模殼面層干燥除濕機，熔模鑄造模殼快速干燥設備

　　在精密鑄造廠的實際生產中，硅溶膠模殼面層與過渡層涂料的干燥和固化一般都采用室溫下的干燥和在干燥室中強制干燥相結合。

　　干燥室溫度一般控制在25±2℃，濕度控制在30-50%RH;在硅溶膠模殼干燥過程中，給出以下參考建議：

　　硅溶膠模殼怎么快速干燥

　　一、硅溶膠模殼干燥需要思考的問題：

　　1、硅溶膠模殼放進干燥室的目的？

　　2、硅溶膠模殼在干燥室什么環境下水分逃得快又多？

　　3、根據不同產品干燥室面積應該多大？

　　4、大多數消失模企業，干燥室空間有沒有合理的利用？

　　5、干燥室里的濕度有沒有有效控制？

　　硅溶膠模殼快速干燥方法

　　二、硅溶膠模殼、徐層干燥流程參數建議：

　　1、建議，硅溶膠模殼、涂層干燥過程中要嚴格控干燥間溫度、濕度、風速，每層型殼必須干燥后才能制下一層型殼。硅溶膠模殼干燥工藝環境要求：室溫：5-10月份26±2℃。11-4月份24±2℃，濕度：面層50%-60%RH，過渡層、背層30%-40%RH;干燥室內熱風要是流動狀態，風速3-4m/s。

　　模殼快速干燥除濕機

　　2、注意：一定要上涂料前的硅溶膠模殼干燥和裝箱前的涂料干燥這兩個環節，切記上涂料前的硅溶膠模殼和裝箱前的模型簇一定是從干燥室拿出的，裝箱前的模型簇到砂箱一定要短流程，避免反吸潮。硅溶膠模殼盡量在室溫環境下讓內部水分逃走60-70%，然后再進干燥室強制干燥。

　　硅溶膠模殼干燥除濕機

　　以浙江一家熔模精密鑄造廠為例，該廠制殼車間擁有300立方米的硅溶膠模殼千燥室，安裝了2臺5P機型HJ-45G硅溶膠模殼干燥除濕機。這一設備采用高效冷凝除濕技術，不受外界環境溫庹的影響，開閉環可靈活切換：采用多級熱回收技術使得熱回收效率高，新風與排風經過熱回收裝置時，回收釋放出來大量熱能；采用閉式干燥有利于保留物料中的有效成分，取得更好的干燥效果。

　　模殼干燥機

　　該精密鑄造廠領導表示，整個干燥過程溫和，不會存在起泡、開裂或者變色的情況；干燥均勻確保硅溶膠熔模模殼干燥后的品質；運行費用低、節能效果明顯，且智能化控制，節省了大量的人工成本。